Productos

DESCRIPCIÓN

Información básica.

Descripción del Producto

1. Descripciones y nombres del producto:
Troquel de extrusión continua Troquel de extrusión de cobre continuo Troquel de extrusión conformado Troquel de extrusión conformado de cobre para barra colectora de alambrón
2. Imágenes del producto paraTroquel de extrusión continua Troquel de extrusión de cobre continuo Troquel de extrusión conformado Troquel de extrusión conformado de cobre para barra colectora de alambrón:

7.Servicio posventa y corrección de matrices.
1) Cuando se confirme el pedido, le enviaremos dibujos para su aprobación y luego comenzaremos la producción.
2).Ofrecemos entrega rápida para que los clientes cumplan con los requisitos de producción.
3).ofrecer consejos de corrección de matrices si es necesario
4) para clientes que cooperan a largo plazo, enviamos un ingeniero para recibir instrucciones en el sitio
5).profesional en troqueles complejos para troqueles de extrusión de aluminio con disipador térmico, troqueles de extrusión de puertas enrollables, troqueles de extrusión de gran tamaño, troqueles de rodamiento cero, troqueles de extrusión de aluminio de acero de tungsteno, etc.
8.Análisis continuo de la vida útil del troquel de extrusión, factor de falla, corrección y mantenimiento.
Análisis de vida útil del troquel de extrusión continua, factor de falla, corrección y mantenimiento.
El principio del proceso de extrusión continua es según la acción de unas ruedas giratorias que arrastran y empujan la materia prima de las varillas de alimentación mediante las fuerzas de fricción existentes entre ellas. El procesamiento continuo tiene muchas ventajas respecto al trabajo de extrusión tradicional: ahorrar inversión y obtener productos de mayor calidad.
Hay tres formas típicas de extrusión: rueda simple de ranura simple, rueda simple de ranura doble, rueda gemela de ranura simple. Según diferentes formas de extrusión, existen diferentes formas de diseño de matrices, por lo que la fabricación avanzada de matrices puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
Análisis de vida útil de matrices de extrusión continua y factores de falla.
(La vida útil del troquel de extrusión continua es la vida promedio). El impacto, la fractura, la demormación plástica, la adhesión, la abrasión prematura, la fractura en caliente, etc. son fallas prematuras, cuando el trabajo del troquel alcanza la vida promedio, su falla es normal.
Mueren los factores de la vida:
* Estructura y resistencia de los utillajes.
* Materiales para troqueles.
* Nivel de procesamiento.
* Tratamiento térmico y procesamiento de superficies.
* Procesamiento de extrusión.
* Nivel de mantenimiento y corrección.
* Aleación, estructura y conformación del producto.
Factores de falla del troquel:
* La abrasión, el principal factor de falla, bajo abrasión intensa, la precisión del producto cambiará y la superficie será muy mala.
* La demormación del plástico, bajo altas temperaturas y alta fricción, la temperatura de la superficie del metal se volverá más alta y suave. El rodamiento se deformará y la precisión se volverá mala.
* Fractura, hay dos tipos: vertical y horizontal. Las razones son defectos del material, dureza excesiva del tratamiento térmico, etc.
Métodos para mejorar la vida útil del troquel:
* Mejorar el diseño de herramientas de matriz.
* Utilice materiales de calidad para las herramientas de troquelado.
* Mejorar la calidad del tratamiento térmico y el nivel de tratamiento superficial.
* Mejorar la calidad del procesamiento de troqueles.
* Mejorar el procesamiento de extrusión.
* Construir la gestión de trabajo y mantenimiento de troqueles.
Principios de corrección de troqueles:
La corrección del troquel significa ajustar la velocidad del flujo del metal para que el metal fluya incluso desde los agujeros huecos. ¿Cómo identificar la uniformidad?
* Según la sección de forma, para ver que la distribución del flujo de metal es razonable o no. Para ajustar el tamaño, la forma, la cantidad y la distribución del orificio para que el metal fluya de manera uniforme.
* Fricción: forma, tamaño, cantidad, profundidad del orificio hueco; forma y profundidad de la cámara de soldadura, longitud del rodamiento, superficie y lubricación. La distribución del flujo de metal está diseñada por el ingeniero, el conocimiento y la experiencia del diseñador influirán en la vida útil del troquel.
Formas de corrección de troqueles:
* Bloquear, reduciendo la velocidad del flujo de metal en posición rápida.
* Aceleración, hacer que el flujo lento sea rápido.
* Cambiar el tamaño del agujero hueco.
* Pulido, superficie R=0.8-0.4um.
En el trabajo de extrusión continua, hay muchos factores que afectan la vida útil del troquel. Los factores también se influyen entre sí, por lo que debemos considerar que estos factores están en un sistema. La mejor solución es desde el diseño hasta encontrar la pregunta. Y el trabajo y la gestión del troquel también afectarán la vida del troquel. Deberíamos aprender más métodos de gestión para mejorar el nivel de mantenimiento y obtener beneficios de la gestión avanzada.
8. Introducción de la empresa:

REALMENTE nos enfocamos en suministrar equipos completos de extrusión de cobre y aluminio y repuestos relacionados, como prensas de extrusión de aluminio, líneas de producción de extrusión de perfiles de aluminio, extractores simples, extractores dobles, mesas de enfriamiento, hornos de calentamiento de palanquillas, cizallas en caliente, sierras en caliente, matrices. calentador, horno de envejecimiento, horno de fusión de aluminio, línea de fundición de palanquilla de aluminio, máquina de reciclaje de escoria de aluminio y máquina pulidora de perfiles de aluminio, línea de recubrimiento en polvo de perfiles de aluminio, línea de anodizado de perfiles de aluminio, máquina de transferencia de madera de aluminio, también suministramos piezas y herramientas de extrusión de aluminio. Troquel de extrusión de aluminio, contenedor de extrusión, anillo de bloqueo del contenedor, vástago de extrusión, bloque ficticio suelto, bloque ficticio fijo, cizalla a tope, funda de rodillo de alta temperatura, correa sin fin, etc.

REALMENTE nos centramos en la investigación, el diseño, la fabricación, el desarrollo y la exportación de maquinaria de producción de extrusión de perfiles de aluminio y suministramos repuestos relacionados. No solo podemos suministrar el equipo completo del proyecto de producción de extrusión de aluminio y ofrecer precios muy competitivos que se ajusten al presupuesto con un atento servicio posventa. .

Además, contamos con ingenieros experimentados con más de 30 años de experiencia, podemos ofrecer sugerencias y consultas profesionales sobre tecnología de extrusión para la selección de equipos, diseño de planta y fabricación de productos. Al mismo tiempo, contamos con nuestro propio equipo de instalación extranjero especial para la instalación de líneas. puesta en marcha y formación, etc.